Valmistuksen yleiskatsaus
Xunbanglongilla on 15 000 -neliömetrin- tarkkuusvalmistuslaitos Shenzhenissä, Kiinassa, ja se sisältää CNC-koneistuksen, ohutlevyn valmistuksen ja kokoonpanosolut. Tarjoamme räätälöityjä-tulostettavia-mekaanisia komponentteja teollisille alkuperäislaitteiden valmistajille (OEM). Tuotantokerroksessamme on automatisoitu materiaalin lastaus, moni-akselinen työstökeskukset ja lämpötilaohjattu-metrologialaboratorio, joka ylläpitää erien{10}}mittojen vakautta.
Kasvin jalanjälki:15 000 m² tuotanto- ja kokoonpanoalue.
Tekninen henkilökunta:28 työkaluvalmistajaa ja DFM (Design for Manufacturing) koneinsinööriä.
Vuosituotanto:Yli 1,2 miljoonaa tarkkuusmetalli- ja muovikomponenttia toimitettiin maailmanlaajuisesti.
Laadunhallintajärjestelmä:ISO 9001:2015 -sertifioitu (Sertifikaatin numero saatavilla pyynnöstä).
Tehdas- ja tuotantotilat
Tuotantolinjoillamme käytetään ykkösluokan{0}}konemerkkejä tiukan mekaanisen jäykkyyden ja toistettavien leikkausparametrien ylläpitämiseksi.
|
Workshop Zone |
Ydinkoneet/laitteet |
Tekniset tiedot ja tuotemerkit |
|
Tarkkuustyöstö |
5-akseliset ja 4-akseliset CNC-jyrsintäkeskukset |
DMG Mori, Haas (karan maksiminopeus: 18 000 RPM) |
|
Sorvaus & sorvi |
CNC-sveitsiläiset{0}}sorvit ja sorvauskeskukset |
Tsugami, Mazak (sorvauksen halkaisija jopa . 400 mm) |
|
Metallilevyjen valmistus |
Kuitulaserleikkaus ja CNC-puristimet |
Bystronic 4kW Fiber Laser, Amada 160T Press Brake |
|
Pinnan viimeistely |
Automaattinen purseenpoisto ja materiaalin puhallus |
Räätälöidyt materiaalin -puhallus- ja passivointilinjat |
Tuotekehitys ja T&K
Jokainen tuotantotilaus käy läpi strukturoidun DFM-tarkistuksen ennen G-koodin luomista geometrisen toteutettavuuden ja materiaalin sopivuuden varmistamiseksi.
CAD/CAM-yhteensopivuus:STEP-, IGES-, SolidWorks- (.sldprt) ja Parasolid (.x_t) -tiedostojen suora käsittely Mastercamin ja Siemens NX:n kautta.
Prototyyppien läpimenoaika:Nopeat-käännös CNC-prototyypit toimitetaan 3–5 arkipäivän kuluessa piirustuksen vahvistuksesta.
DFM-palauteprotokolla:Suunnitteluraportit luodaan 24 tunnin sisällä, joissa korostetaan alileikkaukset, ohuet seinät, vetokulmat ja mahdolliset työkalun välysriskit ennen työkaluradan ohjelmointia.
Tuotantoominaisuudet ja tekniset parametrit
Suoritamme monimutkaiset geometriat ja vaikeasti{0}}koneistettavat-metalliseokset valvotuilla koneistustoleransseilla.
Saavutettavissa olevat mittatoleranssit:Vakiojyrsintä ± 0,01 mm; korkea-tarkkuusjyrsintä ± 0,005 mm asti.
Tuetut materiaalit:
- Metallit:Alumiini (6061-T6, 7075-T6, 5052), ruostumaton teräs (304, 316L, 17-4PH), hiiliteräs (1045, 4140), messinki, kupari, luokan 5 titaani.
- Tekniset muovit:POM (Delrin), PEEK, PTFE, Nylon, ABS, polykarbonaatti (PC).
Työstökuori:
- CNC-jyrsintä:Jopa 1500 × 800 × 600 mm.
- CNC-sorvaus:Jopa halkaisija. 400 × 1000 mm.
Valmistusprosessin reititys
Toimipisteemme reititys noudattaa standardoitua, suljetun{0}}silmukan työnkulkua komponenttien linjan seuraamiseksi ja toiminnan vaihtelun minimoimiseksi:
Saapuvan materiaalin vahvistus:Spektrometrimateriaalin koostumuksen tarkistus ja ultraäänitestaus sisäisen inkluusiotunnistukseen.
Raaka-aineen valmistus:Nopea{0}}automaattinen sahaus ja CNC-aihioiden pintakäsittely.
Ensisijainen ja toissijainen koneistus:Moniakselinen rouhinta, jännityksenpoisto-lämpökäsittely (jos määritetty) ja viimeistelymuotoilu.
Purseenpoisto ja pintakäsittely:Manuaalinen tarkkuusjäysteenpoisto, jota seuraa kemiallinen passivointi, anodisointi tai jauhemaalaus piirustusohjeiden mukaisesti.
Lopullinen laaduntarkastus:CMM-mittaskannaus ja visuaalinen pinnan tarkastus hyväksyttyjen asiakkaan piirustusten perusteella.
Vie pakkaus:VCI:n ruosteenesto-kääre ja iskuja vaimentava-laatikon pakkaus.
Laadunvalvonta- ja tarkastuslaitteet
Laadunvarmistus on integroitu jokaiseen tuotannon virstanpylvääseen sen sijaan, että se jätettäisiin lopulliseen lajitteluun. Laatuosasto toimii itsenäisesti tuotannon aikataulutustiimistä.
Tarkastusvälineet:
- Kuusikulmaiset koordinaattimittauskoneet (CMM)
- Keyence optisen kuvan mittausjärjestelmät
- Digitaaliset korkeusmittarit, kierretulppamittarit ja mikro{0}}metrit.
Jäljitettävyys:Raakametallilohkojen lämpölukujen seuranta; yksittäiset tarkastuslomakkeet ja materiaalitestiraportit (MTR) arkistoidaan digitaalisesti vähintään 5 vuoden ajan.
Tarkastuspisteet:100 % ensimmäinen-artikkelitarkastus (FAI) uusien osien kokoonpanoille, prosessinaikainen SPC (Statistical Process Control) joka 50. osa ja AQL 1.0/2.5 lopullinen näytteenotto ennen toimitusta.
Tuotantokapasiteetti ja normaalit toimitusajat
Tasapainotamme usean{0}}vuorotyön tuotantokapasiteetin jäsenneltyjen aikataulujen kanssa toimitusaikataulujen saavuttamiseksi.
Käyttöaikataulu
3 vuoroa päivittäin, 24/7 automaattisilla työstösoluilla suuria-volyymeja varten.
OEE Control
Ylläpidetty yli 85 % ennaltaehkäisevien huolto-ohjelmien kautta.
Normaali toimitusajat
CNC-prototyypit (1-10 kpl): 5-7 arkipäivää.
Erätuotanto (100-5000 kpl): 15-25 arkipäivää (riippuen materiaalin saatavuudesta ja viimeistelyvaatimuksista).
Pakkaus ja tilausten täyttö
Koneistettujen pintojen suojaaminen kansainvälisen kuljetuksen aikana hoidetaan suunniteltujen pakkausstandardien avulla.
Pakkauksen tekniset tiedot:VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) ruosteenesto--polyeteenipussit, räätälöidyt korkeatiheyksiset EPE-vaahtoleikkaukset ja ISPM 15 -yhteensopivat lämpökäsitellyt, kaasutetut puulaatikot.
Logistiikkakanavat:Pikalentorahti (DHL/FedEx/UPS) prototyypeille; merirahti (FOB/CIF-konttilastaus) Shenzhenin/Guangzhoun satamista irtotavaratilauksille.
OEM- ja ODM-valmistustuki
Suojaamme asiakkaiden immateriaalioikeuksia ja ylläpidämme läpinäkyviä viestintäkanavia koko projektin toteutuksen ajan.
IP-suojaus:Kahdenväliset salassapitosopimukset (NDA), jotka on tehty ennen noston vaihtoa; eristetyt CAD-verkot, joissa on rajoitettu tiedonsiirtoyhteys.
Projektinhallinta:Nimetyt projektiinsinöörit, joiden tehtävänä on toimittaa viikoittaiset edistymislokit ja vahvistuskuva-/videodokumentaatio pyynnöstä.
Valmistuksen UKK
Pyydä tekninen tarjouspyyntö
Arvioidaksesi tulevaa projektiasi lähetä STEP-tiedostot, 2D-piirustukset ja materiaalispesifikaatiot muodollista DFM- ja tarjousarviointia varten 24 tunnin kuluessa.
Pakolliset tarjouspyyntöliitteet:STEP- tai Parasolid-tiedostot, 2D-PDF-piirustus, jossa on selkeät toleranssilohkot ja pintakäsittelyn huomiotekstit.